পিইটি বোতলের ফুসফুসে প্রস্রাবের প্রধান কারণগুলি হল preforms, গরম, প্রাক ফুঁ, molds এবং পরিবেশ
প্রফেসরগুলি যখন গাঢ়-মোটা বোতল তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়, তখন পিইটি চিপগুলি প্রিফর্মে ইনসিকিউশন তৈরি হয়, যা প্রয়োজন হয় সেকেন্ডারি পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলির অনুপাত খুব বেশি (5% এরও কম) না, পুনর্ব্যবহারের সময় সংখ্যা দুই অতিক্রম করতে পারে না এবং আণবিক ওজন এবং সান্দ্রতা খুব কম হতে পারে (আণবিক ওজন 31000-50000, অভ্যন্তরীণ সান্দ্রতা 0.78-0.85cm3 / g)।
ইনজেকশন চটকানো preforms ব্যবহার করার পূর্বে 48 ঘন্টা আগে সংরক্ষণ করা প্রয়োজন। গরম করার পর অপ্রয়োজনীয় প্রিফর্মগুলি পুনরায় গরম করার আগে 48 ঘন্টা আগে সংরক্ষণ করা আবশ্যক। Preforms ছয় মাসের বেশী জন্য সংরক্ষণ করা উচিত নয়
পিএটি পদার্থের গুণাগুণগুলির উপর সুবিন্যস্ততা এবং দুর্যোগ বড় পরিমাণে নির্ভর করে। উপকরণ যে সহজে বৃদ্ধি করা সহজ এবং সেট করা সহজ হবে, এবং একটি যুক্তিসঙ্গত preform ঢালাই প্রক্রিয়া স্থাপন করা উচিত। গবেষণায় দেখানো হয় যে পিইট পদার্থের অনুরূপ সান্দ্রতা, গার্হস্থ্য উপাদানগুলির তুলনায় আমদানিকৃত কাঁচামাল ছাঁচনির্ভর করা সহজ। এবং preforms একই ব্যাচ, উত্পাদন তারিখ আলাদা, ঘা ঢালাই প্রক্রিয়া এছাড়াও আরো পার্থক্য থাকতে পারে।
Preform মানের ঘা ঢালাই প্রক্রিয়ার সহজলভ্য নির্ধারণ করে। Preform জন্য প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধ, স্বচ্ছ, অমেধ্য বিনামূল্যে, কোন রঙ, এবং ইনজেকশন স্পট দৈর্ঘ্য এবং পার্শ্ববর্তী হালো উপযুক্ত হয়।
Preform গরম গরম চুলা দ্বারা সম্পন্ন হয়। তাপমাত্রা নিজে সেট করা এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা হয়। ওভেন ইন, দূরবর্তী-ইনফ্রারেড রেগুলি দূরবর্তী-ইনফ্রারেড আলো থেকে নির্গত হয়, যা প্রমুখের তাপকে উজ্জ্বল করে দেয়। চুলা চুলা ইউনিফর্ম তাপমাত্রা করতে চুলের নীচে পাখা দ্বারা প্রচারিত হয়।
ওভার মধ্যে এগিয়ে চলার সময় preform ঘূর্ণিত হয়, যাতে preform প্রাচীর সমানভাবে উত্তপ্ত হয়। ল্যাম্প টিউবের ফ্যাব্রিক সাধারণত "জোন" এর আকৃতির মধ্যে থাকে যা উপরে থেকে নীচের অংশ থেকে নীচে থাকে এবং মাঝখানে দুইটি চওড়া এবং কম থাকে। চুলা তাপ তাপ চালু সংখ্যা, সামগ্রিক তাপমাত্রা সেটিং, চুলা শক্তি, এবং প্রতিটি বিভাগের তাপ অনুপাত দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
বাতি খোলার পূর্ব প্রবাহের সাথে সমন্বয় করা উচিত। চুলা ফাংশন ভাল করতে, তার উচ্চতা এবং শীতল প্লেট সমন্বয় খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি এটি অনুপযুক্তভাবে সমন্বয় করা হয়, বোতল মুখ (বড় মুখ), হার্ড মাথা (ঘাড় উপাদান খোলা যাবে না) ইত্যাদি ত্রুটি।
পূর্ব ফুটো পূর্ব ফুলে দুই ধাপ ধাক্কা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এর মানে হল যে ঢালাই-মোডিং প্রক্রিয়ার সময়, পূর্ব ফুঁড়ে যাওয়া একই সময়ে শুরু করা হয় কারণ প্রসারিত রড কমিয়ে আনা হয়, যাতে পূর্বের আকার আকৃতি ধারণ করে। প্রি-ফুলে যাওয়া, প্রি-ফুলে যাওয়া চাপ এবং এই প্রবাহে ফুলে যাওয়া প্রবাহ তিনটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া উপাদান। প্রাক-ঘা আকৃতির গুণমান ঘা ঢালাই প্রক্রিয়ার সহজলভ্যতা এবং বোতলের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে।
স্বাভাবিক প্রাক ফুঁতে আকৃতি স্পিনিং-আকৃতির, এবং ব্যতিক্রম উপ-ঘন্টাধ্বনি, হ্যান্ডলগুলি ইত্যাদি। 2 স্থানীয় গরমের অস্বাভাবিক আকৃতির কারণে সঠিকভাবে হয় না, পূর্ব ফুটো চাপ বা অপর্যাপ্ত বায়ু প্রবাহ, ইত্যাদি এবং পূর্ব ফুলে যাওয়া আকার পূর্ব-ফুলে যাওয়া চাপ এবং প্রাক-ফুঁ অবস্থানের উপর নির্ভর করে।
উত্পাদনের মধ্যে, সমগ্র যন্ত্রপাতি জন্য সমস্ত প্রাক blowed বোতল একই আকার এবং আকৃতি বজায় রাখা প্রয়োজন। কোনও পার্থক্য থাকলে, নির্দিষ্ট কারণগুলি অনুসন্ধানের জন্য প্রয়োজনীয়। গরম বা পূর্ব ফুলে যাওয়া প্রক্রিয়াটি পূর্ব ফুলে যাওয়া অবস্থায় অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত হতে পারে। প্রি-ফুলে যাওয়া চাপের আকার বোতলের আকার এবং সরঞ্জামের সাথে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, ক্ষমতা বড় এবং প্রাক ফুঁ চাপ ছোট; সরঞ্জাম উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা আছে এবং প্রাক ফুঁ চাপ এছাড়াও উচ্চ। এমনকি যদি একই ডিভাইসটি একই আকারের বোতল তৈরি করতে ব্যবহার করা হয় তবে পিইটি উপাদানটির কার্যকারিতার পার্থক্যের কারণে প্রয়োজনীয় প্রি-ফুলে যাওয়া চাপ একই নয়।
গ্লাস ফাইবার পিইটি উপাদান শক্তিশালী, ছোট প্রাক ফুঁ চাপ ভাল বোতাম বোতল নীচে macromolecules সঠিকভাবে করা যাবে; অন্যদের মধ্যে, অনুপযুক্ত উপকরণ বা অনুপযোগী ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার কারণে, ইনজেকশন পয়েন্ট কাছাকাছি চাপ স্ট্রিং ঘনত্ব অনেক আছে এবং এটি কম করা কঠিন। স্ট্রেস টেস্টের সময় ইনজেকশন বিন্দু থেকে ঢালাই ছাঁচনির্ভর প্রায়ই ইনজেকশন বিন্দু বা বিস্ফোরণ বা লিক্সে বিভক্ত হয়। স্থিতিবিন্যাস অবস্থার মতে, প্রদত্ত ইনজেকশন পয়েন্টের উপরে 2-3 টি শাখার দ্বারা প্রদত্ত ল্যাম্পটিকে সরানো যেতে পারে, তার দ্রুত অনুভূতি উন্নীত করার জন্য পর্যাপ্ত তাপ প্রদানের জন্য ইনজেকশন পয়েন্টে যথেষ্ট গরম প্রদান করা।
পূর্ববর্তী ব্যবহারের জন্য যেগুলি পূর্বের ব্যবহারের জন্য বা অতিপ্রতিক্রমে অতিরিক্ত পরিমাণে সংরক্ষণ করা হয়েছে এমন প্রফার্মের জন্য, মোডিং প্রক্রিয়া সমান তাপমাত্রার পার্থক্য প্রভাবের অনুরূপ। সাধারণ preforms সঙ্গে তুলনা, কম তাপ প্রয়োজন হয় এবং প্রাক ফুঁ চাপ উপযুক্ত হতে পারে। কমানো। 2.4 অক্জিলিয়ারী মেশিন এবং ডাইস অক্সিলিয়ারি মেশিনগুলি প্রধানত যন্ত্রপাতিগুলির উল্লেখ করে যা ছাঁচের ধ্রুব তাপমাত্রা বজায় রাখে। ছাঁচ এর ধ্রুব তাপমাত্রা পণ্য স্থিতিশীলতা বজায় রাখার একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সাধারণ বোতল তাপমাত্রা উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা কম।
ঠান্ডা বোতল জন্য, কারণ নীচে কুলিং প্রভাব আণবিক অবস্থানের ডিগ্রী নির্ধারণ করে, এটি তাপমাত্রা 5-8 ডিগ্রী তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভাল, এবং থার্মস বোতল নীচে তাপমাত্রা অনেক বেশী। ছাঁচ একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা পিইটি বোতলের ফুসফুসের প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। ছাঁচ আকৃতি কমাতে বা প্রক্রিয়া সমন্বয় অসুবিধা বাড়াতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, stiffeners, সংক্রমণ এলাকা বক্রতা, এবং নীচে ঠান্ডা অবস্থার সমস্ত প্রক্রিয়া সমন্বয় প্রভাবিত।
পরিবেশ প্রযোজনা পরিবেশের গুণমানও প্রক্রিয়াকরণের সমন্বয় উপর একটি বড় প্রভাব রয়েছে। ধ্রুবক অবস্থার প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং পণ্য স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারেন। পিএটি বোতলের ছাঁচনির্মাণ সাধারণত কক্ষ তাপমাত্রা এবং কম আর্দ্রতা এ পছন্দ করা হয়। 3 অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা চাপ বোতল একই সময়ে স্ট্রেস পরীক্ষা এবং চাপ পরীক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
স্ট্রেস টেস্ট হল পানীয়ের ভরাট করার সময় পিচ্চার ব্যাগের সাথে পিচ্চার ব্যাগ (অ্যালকাইনিং) এর সাথে যোগাযোগের সময় আণবিক শিকলের অবনতির কারণে ক্র্যাকিং এবং ফুসফুসের অভ্যন্তরীণ মান নিয়ন্ত্রণ প্রতিরোধ করা; চাপ পরীক্ষার বোতল ভর্তি থেকে প্রতিরোধ করা হয়। একটি নির্দিষ্ট চাপ গ্যাস প্রবেশ করার পর বিস্ফোরিত দ্বারা গুণ নিয়ন্ত্রণ।
এই দুটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, কেন্দ্র বিন্দু বেধ একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা মধ্যে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত। সাধারণত, কেন্দ্র পয়েন্ট পাতলা হয়, চাপ পরীক্ষা ভাল, এবং চাপ প্রতিরোধের দরিদ্র; কেন্দ্র বিন্দু পুরু, চাপ প্রতিরোধের পরীক্ষা ভাল, এবং স্ট্রেস পরীক্ষা দরিদ্র। অবশ্যই, স্ট্রেস পরীক্ষা ফলাফল এছাড়াও কেন্দ্র পয়েন্ট কাছাকাছি ট্রানজিট জোন উপাদান জড়িত সঙ্গে অনেক কি আছে, যা প্রকৃত অভিজ্ঞতা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।